1.本實用新型屬于塑料薄膜生產分切技術應用設備領域，尤其涉及一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置。

背景技術：

2.塑料薄膜，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝,以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大，特別是復合塑料軟包裝，已經廣泛地應用于食品、醫(yī)藥、化工等領域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。

3.目前，塑料薄膜在生產出來后，其長、寬尺寸一般較大，為了滿足下游客戶不同的使用需求，通常需要對塑料薄膜進行分切處理；現有技術中，應用在塑料薄膜生產分切過程中的分切設備，需要先將所生產出來的整片且尺寸較大塑料薄膜進行初步分切，然后再根據產品的出現需求進行進一步的分切，以獲取小規(guī)格尺寸的塑料薄膜；而在實際生產過程中，人們將經初步分切后的塑料薄膜進行進一步的分切時，需要再設立一個分切設備，這樣就大大增加了廠房的生產成本，若是對分切機的分切尺寸進行更改，一方面對于分切機的分切刀調整較為繁瑣、復雜，在一定程度上會影響工作進程，另一方面，也可能會出現所分切出的、且規(guī)格尺寸小的塑料薄膜產品量過多，繼而會存在造成堆積的可能，耗費廠房生產成本，造成資源的浪費，無法滿足使用需求。

技術實現要素：

4.本實用新型針對上述所存在的技術問題，提出一種設計合理、結構簡單、加工方便且能夠利用現有生產設備，對經初步分切后的產品進行二次分切，且能按需生產，避免浪費，節(jié)約生產成本，提高工作進程，同時，可以實現設備的便捷調節(jié)，滿足多種規(guī)格尺寸產品的生產需求，提升裝置設備的實用性，滿足廠房生產使用需求的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置。

5.為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置，包括應用于塑料薄膜分切機的承載臺，所述承載臺設置有兩個且對稱排布，兩個所述承載臺之間設置有用于承載經分切后塑料薄膜的承載部件，所述承載部件包括轉軸，所述轉軸外周套設有承載輥，兩個所述承載臺上方橫跨設置有輔助分切機構，所述輔助分切機構包括安置板，所述安置板的一側內開設有卡接槽，所述卡接槽內設置有分切部件，所述分切部件包括轉動塊，所述轉動塊內設置有異形卡塊，所述轉動塊的一側設置有伸縮桿，所述伸縮桿端部設置有刀座，所述刀座內設置有分切刀片。

6.作為優(yōu)選，所述異形卡塊呈t形設計并與卡接槽相卡接，所述異形卡塊的端面且靠近轉動塊的一側包括左異面和右異面，所述左異面上端呈弧面，其下端呈平面，所述左異面和右異面關于異形卡塊的幾何中心呈中心對稱設計。

7.作為優(yōu)選，所述卡接槽一側呈t形狀設計，另一側呈梯形狀設計。

8.作為優(yōu)選，所述承載臺上端和輔助分切機構之間還設置有傾斜設計的立臺，所述立臺上端設置有呈l形設計的限位塊。

9.作為優(yōu)選，所述安置板內的上下兩側還開設有呈l形設計的安裝槽，且與限位塊相適配卡接。

10.與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

11.1、本實用新型提供的一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置，通過設置的承載部件，用于實現對經分切后不同規(guī)格尺寸的塑料薄膜進行承載，并將其收集起來，方便產品后續(xù)的出廠，通過設置的輔助分切機構，利用分切部件，可以對經初步分切后的塑料薄膜進行二次分切，以將其進一步分切成規(guī)格尺寸小的塑料薄膜，滿足不同的出廠需求，其在很大程度上借助了現有生產設備，在一定程度上節(jié)約了廠房生產成本的投入，提高經濟效益；本裝置設計合理、結構簡單、加工方便且能夠利用現有生產設備，對經初步分切后的產品進行二次分切，且能按需生產，避免浪費，節(jié)約生產成本，提高工作進程，同時，可以實現設備的便捷調節(jié)，滿足多種規(guī)格尺寸產品的生產需求，提升裝置設備的實用性，滿足廠房生產使用需求。

附圖說明

12.為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

13.圖1為塑料薄膜分切機用輔助分切裝置的結構示意圖；

14.圖2為塑料薄膜分切機用輔助分切裝置的部分結構示意圖；

15.圖3為輔助分切機構的結構示意圖；

16.圖4為分切部件的結構示意圖；

17.圖5為安置板的內部結構側視圖；

18.圖6為異形卡塊的結構示意圖；

19.以上各圖中，1、承載臺；2、轉軸；3、承載輥；4、輔助分切機構；5、安置板；51、卡接槽；52、安裝槽；6、分切部件；61、轉動塊；62、異形卡塊；621、左異面；622、右異面；6211、平面；6212、弧面；63、伸縮桿；64、刀座；65、分切刀片；7、立臺；8、限位塊。

具體實施方式

20.為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

21.在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。

22.實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝

置，其是與現有塑料薄膜生產分切技術中的分切設備相配合使用的，在本實施例中，并未對現有分切設備進行改進，因此，并未在說明書附圖及說明書中進行提及，但是，其作為現有成熟技術，會被所屬技術領域的技術人員所知曉，進一步的說，包括應用于塑料薄膜分切機的承載臺1，承載臺1設置有兩個且對稱排布，其也是為現有成熟技術，在現有技術中，用于承載經初步分切的塑料薄膜，兩個承載臺1之間設置有用于承載經分切后塑料薄膜的承載部件，該承載部件能夠相對承載臺1發(fā)生轉動，其驅動部件未示出，其可以實現對塑料薄膜的有效收卷，完成卷收工作；進一步的，承載部件包括轉軸2，轉軸2外周套設有承載輥3，在本實施例中，考慮到塑料薄膜需要開展二次分切，同時，為了確保經分切后的塑料薄膜能夠有效收卷起來，而不會發(fā)生產品側邊交叉疊放的情況，承載部件設置有兩組，承載輥3的規(guī)格尺寸也根據分切的塑料薄膜進行設立放置，滿足人們不同的使用需求，此外，考慮到承載輥3需要進行穩(wěn)定放置，其首選是套設在轉軸2上的，承載輥3外側兩端的外周設置有鎖止螺桿(圖中未示出)，且不影響塑料薄膜的卷收，鎖止螺桿貫穿承載輥3的兩端，并使其端部抵靠在轉軸2上，從而避免承載輥3出現脫落，或發(fā)生偏移的可能，滿足使用需求；進一步的，兩個承載臺1上方橫跨設置有輔助分切機構4，輔助分切機構4包括安置板5，增加裝置設備放置的穩(wěn)定性，安置板5的一側內開設有卡接槽51，以給分切部件6的放置提供便利條件；卡接槽51內設置有分切部件6，分切部件6包括轉動塊61，轉動塊61內設置有異形卡塊62，具體的說，分切部件6水平放入卡接槽51中，再由人們轉動轉動塊61，使得異形卡塊62與卡接槽51處在相垂直的狀態(tài)，進而完成卡接，保障了裝置設備部件所放置的穩(wěn)定性，滿足使用需求，轉動塊61的一側設置有伸縮桿63，伸縮桿63可以由人們進行手動調節(jié)分切位置，保障分切的徹底性，伸縮桿63端部設置有刀座64，刀座64內設置有分切刀片65，其中分切刀片65與刀座64間為螺栓連接，拆裝便捷，實用性強，且操作簡單便利，節(jié)約時間，提高工作進程；上述過程中：通過設置的承載部件，用于實現對經分切后不同規(guī)格尺寸的塑料薄膜進行承載，并將其收集起來，方便產品后續(xù)的出廠，通過設置的輔助分切機構4，利用分切部件6，可以對經初步分切后的塑料薄膜進行二次分切，以將其進一步分切成規(guī)格尺寸小的塑料薄膜，滿足不同的出廠需求，其在很大程度上借助了現有生產設備，在一定程度上節(jié)約了廠房生產成本的投入，提高經濟效益；本裝置設計合理、結構簡單、加工方便且能夠利用現有生產設備，對經初步分切后的產品進行二次分切，且能按需生產，避免浪費，節(jié)約生產成本，提高工作進程，同時，可以實現設備的便捷調節(jié)，滿足多種規(guī)格尺寸產品的生產需求，提升裝置設備的實用性，滿足廠房生產使用需求。

23.為了充分提升升裝置設計的合理性，保證分切部件6能夠順利實現與卡接槽51間的連接，同時提高其連接間的穩(wěn)定性，具體的，異形卡塊62呈t形設計并與卡接槽51相卡接，異形卡塊62的端面且靠近轉動塊61的一側包括左異面621和右異面622，左異面621上端呈弧面6212，其下端呈平面6211，左異面621和右異面622關于異形卡塊62的幾何中心呈中心對稱設計，具體描述為：兩弧面6212的設計能夠為異形卡塊62卡進卡接槽51內提供了便利條件；異面卡塊在轉至豎直后，兩平面6211能夠與卡接槽51的內側面進行有效貼合以實現卡接，保證各裝置部件間的連接穩(wěn)定性，為后續(xù)刀座64的安放提供便利，滿足使用需求；需要進一步說明的是：人們可以根據不同的使用需求進行自由增設分切部件6的數量，且可左右自由移動及調整，大大增加了裝置設備的實用性，滿足多種塑料薄膜尺寸裁切的使用需求，提高工作進程。

24.為了進一步提升裝置設備設計的合理性，卡接槽51一側呈t形狀設計，另一側呈梯形狀設計，一方面能夠使得異形卡塊62水平放入卡接槽51內提供了便利性，另一方面能夠使得人們在轉動轉動塊61使得異形卡塊62處在與卡接槽51相垂直狀態(tài)下，提供了先決條件，使得異形卡塊62能夠穩(wěn)定卡接在卡接槽51內，實現了安置板5與分切部件6的穩(wěn)定連接，滿足使用需求。

25.為了給安置板5提供有利的安裝位置，承載臺1上端和輔助分切機構4之間還設置有傾斜設計的立臺7，其一方面用于實現對輔助分切機構4的支撐，另一方面確保輔助分切機構4能夠介于實際生產過程中的分切機構與承載臺1之間，完成對塑料薄膜的二次分切，保證產品符合產品成型尺寸，滿足出廠標準，進一步的，立臺7上端設置有呈l形設計的限位塊8，其能夠為安置板5的放置提供便利，保障其放置位置的準確性與穩(wěn)定性，滿足使用需求。

26.為了保障安置板5所安裝的穩(wěn)定性，安置板5內的上下兩側還開設有呈l形設計的安裝槽52，且與限位塊8相適配卡接，當然，安置板5的規(guī)格尺寸參照兩個承載臺1放置的位置進行選取，確保安置板5能夠橫跨在裝置設備上，滿足使用需求，進一步的，安裝槽一方面能夠與限位塊8進行卡接，確保安置板5放置的穩(wěn)定性，且定位準確，另一方面，人們可以從上方的安裝槽52放入連接螺栓(圖中未示出)，并使得連接螺栓貫穿安置板5，且與限位塊8相螺紋連接，操作簡單便利，實用性強。

27.以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。

技術特征：

1.一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置，包括應用于塑料薄膜分切機的承載臺，所述承載臺設置有兩個且對稱排布，兩個所述承載臺之間設置有用于承載經分切后塑料薄膜的承載部件，其特征在于，所述承載部件包括轉軸，所述轉軸外周套設有承載輥，兩個所述承載臺上方橫跨設置有輔助分切機構，所述輔助分切機構包括安置板，所述安置板的一側內開設有卡接槽，所述卡接槽內設置有分切部件，所述分切部件包括轉動塊，所述轉動塊內設置有異形卡塊，所述轉動塊的一側設置有伸縮桿，所述伸縮桿端部設置有刀座，所述刀座內設置有分切刀片。2.根據權利要求1所述的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置，其特征在于，所述異形卡塊呈t形設計并與卡接槽相卡接，所述異形卡塊的端面且靠近轉動塊一側包括左異面和右異面，所述左異面上端呈弧面，其下端呈平面，所述的左異面和右異面關于異形卡塊的幾何中心呈中心對稱設計。3.根據權利要求2所述的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置，其特征在于，所述卡接槽一側呈t形狀設計，另一側呈梯形狀設計。4.根據權利要求3所述的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置，其特征在于，所述承載臺上端和輔助分切機構之間還設置有傾斜設計的立臺，所述立臺上端設置有呈l形設計的限位塊。5.根據權利要求4所述的塑料薄膜分切機用輔助分切裝置，其特征在于，所述安置板內的上下兩側還開設有呈l形設計的安裝槽，且與限位塊相適配卡接。

技術總結

本實用新型屬于塑料薄膜生產分切技術應用設備領域，尤其涉及一種塑料薄膜分切機用輔助分切裝置，包括應用于塑料薄膜分切機的承載臺，兩個承載臺之間設置有用于承載經分切后塑料薄膜的承載部件，兩個承載臺上方橫跨設置有輔助分切機構，輔助分切機構包括安置板，安置板的一側內開設有卡接槽，卡接槽內設置有分切部件，分切部件包括轉動塊，轉動塊內設置有異形卡塊，轉動塊的一側設置有伸縮桿，伸縮桿端部設置有刀座，刀座內設置有分切刀片。本實用新型能夠利用現有生產設備，對經初步分切后的產品進行二次分切，按需生產，避免浪費，實現設備的便捷調節(jié)，滿足多種生產需求，提升裝置設備的實用性，滿足廠房生產使用需求。滿足廠房生產使用需求。滿足廠房生產使用需求。

技術研發(fā)人員：林堅 孟衛(wèi)東 劉玉東 馬清玉

受保護的技術使用者：群力塑膠有限公司

技術研發(fā)日：2022.10.26

技術公布日：2023/4/19